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H 7 H10 H 12 H 13 H 16 H 22S H 32S H6

Hochsteife Portalbearbeitungszentren

Technische Spezifikationen

Modell H 7 H10 H 12 H 13 H 16 H 22S H 22T H 32S H 32T H6
Verfahrwege
X-Achse (mm) 7501.0201.3509001.6002.2003.200550
Y-Achse (mm) 6007009501.3001.6502.2501.6502.250600
Z-Achse (mm) 500600700800350
Arbeitsbereich
Spindelnase -Tisch (mm) 150 - 650180 - 680200 - 800150 - 850150 - 950120 - 470
Abstand zwischen Säulen (mm) 8501.0801.0601.5001.7502.3501.7502.350650
Tisch - Aufspannfläche L x B (mm) 810 x 6201.050 x 7001.500 x 960900 x 1.4001.900 x 1.3002.400 x 1.6002.400 x 2.1003.320 x 1.6003.320 x 2.100600 x 600
Tischbelastung (gleichmäßig) (kg) 5008001.8003.5006.0008.0008.500500
T-Nuten (DIN 650) 5 x 18 x 1256 x 18 x 1256 x 22 x 1605 x 22 x 1608 x 22 x 1608 x 22 x 20010 x 22 x 2008 x 22 x 20010 x 22 x 2006 x 14 x 100
Hauptspindel
Spindelkonus BBT40 / HSK63-A / SK40 - BigPlusBBT40 / BBT50/ HSK63-A / SK40 - BigPlus / SK50 - BigPlusHSK40-E
Antriebsart In-LineMotorspindel
Spindelleistung S1/S6 (kW) 10 / 1412 / 15
Spindeldrehmoment S1/S6 (Nm) 63,7 / 89,411 / 13,8
Spindeldrehzahl max. (U/min) 15.00036.000
Vorschub
Eilgang X/Y/Z-Achse (m/min) 32 / 32 / 3230 / 30 / 3020 / 20 / 2020 / 16 / 2016 / 20 / 2016 / 16 / 2030 / 30 / 30
Arbeitsvorschub X/Y/Z-Achse (m/min) 2012
Werkzeugwechsler
Bauart Werkzeugwechsler DoppelgreiferPick-up
Magazinplätze 243030 / 4820
Werkzeugdurchmesser max. (mm) 757675
Bei freien Nebenplätzen (mm) 120100
Werkzeuglänge max. (mm) 300200
Werkzeuggewicht max. (kg) 71,5
Weitere Daten
Druckluftanschluss (bar) 6
Elektrischer Anschluss (kVA / A) 50 / 7260 / 8775 / 16030 / 50
Transportgewicht (kg) 7.0009.10013.00018.00022.00027.00031.00033.00037.0005.500
Erforderliche Stellfläche (mm) 3.530 x 4.220 x 2.7604.520 x 4.290 x 2.8305.020 x 5.330 x 3.5005.620 x 4.640 x 3.9405.780 x 5.210 x 3.9804.830 x 6.740 x 3.9505.230 x 6.740 x 3.9504.670 x 8.660 x 3.9505.270 x 8.660 x 3.9503.220 x 4.110 x 2.655
Modell H 7 H10 H 12 H 13 H 16 H 22S H 22T H 32S H 32T H6

Zubehör

Standard Optional
H6: Heidenhain Steuerung TNC 620 Elektronisches Handrad
H7 / H10: Heidenhain-Steuerung TNC 640 Rundtisch (4./ 5. Achse)
System zur Kompensation der thermischen Spindelausdehnung Absolute Direktwegmesssysteme
Spänespülung Tastsystem für die Werkzeugvermessung
Spindelkühler Tastsystem für die Werkstückvermessung
Komplette Einhausung des Arbeitsraums Programmierbare Ölnebelschmierung
Programmierbare Kühlluft außen Ölnebelabscheider
Ölskimmer Krantzbandförderer
Spül- und Druckluftpistole Produktionspaket Knoll
Späneförderer und-wagen Bypass-Filteranlage
Werkzeugwechsler mit Arm, 24 Plätze (H7) Rotoclear
H7/ H10: Ethernet-Schnittstelle H6: Motorspindel HSK40-E2 mit 42.000 U/min
H7/ H10: 15.000 min-1, CAT/BT40, Inline-Spindel H7/ H10: Kühlsystem für die Kugelumlaufspindel
H7 / H10: Innere Kühlmittelzufuhr durch die Spindel (IKZ 30 bar) H7/ H10: Programmierbare Kühlluft durch die Spindel

Allgemeine Info

Äußerst steife und hochpräzise mechanische Struktur

  • Die wichtigsten mechanischen Strukturen wie Bett, Säule, Bettschlitten usw. bestehen aus wärmebehandeltem Meehanite-Gusseisen ohne Restspannungen. Somit werden Vibrationen drastisch reduziert, was eine lang anhaltende Genauigkeit ermöglicht.
  • Die kastenförmige Struktur am Ständer sowie die Treppenbauweise der Linearführung vergrößern den Durchlass im Portal und sorgen für eine hohe und gleichbleibende Zerspanleistung der Spindel.
  • Innengekühlte Kugelumlaufspindeln (optional) beugen der thermischen Ausdehnung wirksam vor und gewährleisten höchste Positionier- und Wiederholgenauigkeiten.
  • Thermische Einflüsse der Frässpindel werden mittels einer ausgeklügelten Sensorik ermittelt und automatisch kompensiert.
Äußerst steife und hochpräzise mechanische Struktur

Spindelstock ohne Gegengewicht

  • Z-Achsen-Linearführung mit 4 Blöcken sorgt für hohe Genauigkeit bei langfristigem Betrieb.
 Spindelstock ohne Gegengewicht

Äußerst präzise Hochleistungsspindel

  • Das integrierte automatische Wärmekompensationsgerät beugt der thermischen Verformung wirksam vor und gewährleistet die Genauigkeit.
  • Das Kühlsystem der Spindel sorgt für gleichbleibende Temperaturen beim Spindelbetrieb, beugt der thermischen Verformung der Spindel wirksam vor und verbessert so die Zerspangenauigkeit.
Äußerst präzise Hochleistungsspindel

Spänespülung und Ölskimmer

  • Das Maschinenbett mit geneigter Ebene sowie das Kühlmittelspülsystem an beiden Enden sorgen für eine einfache Spanentsorgung.
  • Integrierter Ölskimmer – der Wassertank mit Ölskimmer sorgt für eine längere Lebensdauer des Kühlmittels.
 

Automatischer Werkzeugwechsler

  • Werkzeugmagazin mit Doppelgreifer 20 Plätze, 50 Plätze optional 

 

Heidenhain Steuerung TNC 640

  • Unsere Takumi Portalbearbeitungszentren sind mit der neuesten Version der Heidenhain Steuerung TNC 640 ausgestattet.
Heidenhain Steuerung TNC 640

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