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TAKUMI VC1052
Die kompakte 3-Achs-CNC-Fräsmaschine mit dem perfekten Preis-Leistungs-Verhältnis
Die VC 1052 Maschine aus unserem Portfolio an vertikalen 3-Achs-CNC-Bearbeitungszentren ist eine kostenoptimierte Investition, mit der Sie das Maximum an Leistung aus Ihrer Fertigung holen. Dank ihrer stabilen und dennoch kompakten Bauweise hat die Fräsmaschine einen geringen Platzbedarf und ist so optimal für den Werkstattbetrieb und die Werkstattprogrammierung geeignet.
Die ergonomisch konstruierte Kreuztisch-Maschine mit einer Tisch-Aufspannfläche von 1160 x 520 mm, schwenkbarem Bedienpult und weit zu öffnenden Türen ermöglicht das schnelle und wirtschaftliche Umrüsten Ihrer Bauteile. Selbst anspruchsvolle Werkstücke bearbeitet die vielseitige Fräsmaschine mit größter Präzision. Das macht sie zum idealen Begleiter für die Hochleistungszerspanung im Maschinenbau sowie in der Werkzeug- und Formenbau-Industrie.
Die ergonomisch konstruierte Kreuztisch-Maschine mit einer Tisch-Aufspannfläche von 1160 x 520 mm, schwenkbarem Bedienpult und weit zu öffnenden Türen ermöglicht das schnelle und wirtschaftliche Umrüsten Ihrer Bauteile. Selbst anspruchsvolle Werkstücke bearbeitet die vielseitige Fräsmaschine mit größter Präzision. Das macht sie zum idealen Begleiter für die Hochleistungszerspanung im Maschinenbau sowie in der Werkzeug- und Formenbau-Industrie.
Ihr CNC-Bearbeitungszentrum mit handgeprüfter Qualität und zahlreichen Zusatzoptionen
Unsere VC 1052 CNC-Fräsmaschine besticht durch Zuverlässigkeit in jeder Hinsicht und bei jedem Einsatz. Das integrierte Spülsystem sowie der Kratzband-Späneförderer stellen das effektive Abführen heißer Späne sicher. Für hohe Präzision und Temperaturbeständigkeit sorgen handgeschabte Kontaktflächen sowie manuelle Kontrollen bei der Montage, Linearführungen in allen Achsen, vorgespannte Kugelumlaufspindeln und ein serienmäßig eingebauter Spindelkühler. Die integrierte Spindel schafft ein Maximum von 15.000 U/min. Darüber hinaus können Sie Ihre CNC-Fräsmaschine von Takumi optional mit weiteren Funktionen ausstatten, um sie perfekt auf die Anforderungen in Ihrem Unternehmen abzustimmen. Ein direktes Messsystem für die Verfahrwege beispielsweise ermöglicht einen schnellen Maschinenstart. Für die Teilefertigung auf 4 bzw. 5 Achsen kann die CNC-Fräsmaschine außerdem um einen Rundtisch erweitert werden.
Neben den individuellen Konfigurationsmöglichkeiten für die Takumi VC 1052 sind dank der integrierten TNC 640 Steuerung von Heidenhain maßgeschneiderte Ergebnisse möglich – und das Werkstück für Werkstück. Mit ihrer intuitiven, grafisch unterstützten Programmierung und einer breiten Auswahl an praxisgerechten Zyklen passt sich die Steuerungs-Software exakt den CNC-Anforderungen ihres Anwenders an.
Neben den individuellen Konfigurationsmöglichkeiten für die Takumi VC 1052 sind dank der integrierten TNC 640 Steuerung von Heidenhain maßgeschneiderte Ergebnisse möglich – und das Werkstück für Werkstück. Mit ihrer intuitiven, grafisch unterstützten Programmierung und einer breiten Auswahl an praxisgerechten Zyklen passt sich die Steuerungs-Software exakt den CNC-Anforderungen ihres Anwenders an.
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Wir sind gerne für Sie da und erstellen Ihnen ein individuelles Angebot für Ihr CNC-Bearbeitungszentrum von Takumi – per Kontaktformular, Anruf oder E-Mail.
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Technische Spezifikationen
| Modell | V 12 | V 15 | V 18 | VC 0852 | VC 1052 | VC 1000 | VC 1200 |
| Verfahrwege | |||||||
| X-Achse (mm) | 1.200 | 1.524 | 1.800 | 860 | 1.060 | 1.067 | 1.270 |
| Y-Achse (mm) | 660 | 762 | 850 | 520 | 610 | 660 | |
| Z-Achse (mm) | 610 | 720 | 750 | 610 | |||
| Arbeitsbereich | |||||||
| Tisch - Aufspannfläche L x B (mm) | 1.250 x 650 | 1.600 x 760 | 1.900 x 850 | 1.000 x 520 | 1.160 x 520 | 1.270 x 610 | 1.500 x 660 |
| Tischbelastung (gleichmäßig) (kg) | 1.200 | 1.500 | 2.000 | 500 | 650 | 1.000 | 1.360 |
| Spindelnase -Tisch (mm) | 150 - 760 | 150 - 870 | 200 - 950 | 115 - 725 | 141 - 751 | 150 - 760 | |
| T-Nuten | 5 x 18mm x 100mm | 5 x 22mm x 150mm | 5 x 18mm x 100mm | 6 x 18mm x 100mm | |||
| Hauptspindel | |||||||
| Spindelkonus | SK40 / BT40 | SK50 / BT50 | SK40 - BigPlus / BBT40 | ||||
| Antriebsart | Riemen | In-Line | |||||
| Spindelleistung S1/S6 (kW) | 10 / 14 | 15 / 25 | 10 / 14 | ||||
| Spindeldrehmoment S1/S6 (Nm) | 63,7 / 89 | 95,5 / 159 | 63,7 / 89,4 | ||||
| Spindeldrehzahl max. (U/min) | 12.000 | 8.000 | 15.000 | ||||
| Vorschub | |||||||
| Eilgang X/Y/Z-Achse (m/min) | 24 / 24 / 20 | 18 / 18 / 16 | 16 / 16 / 14 | 36 / 36 / 24 | |||
| Arbeitsvorschub X/Y/Z-Achse (m/min) | 8 | 5 | 12 | ||||
| Werkzeugwechsler | |||||||
| Bauart Werkzeugwechsler | Doppelgreifer | ||||||
| Magazinplätze | 24 | 30 | 40 | 30 | |||
| Werkzeugdurchmesser max. (mm) | 80 | 105 | 75 | 80 | |||
| Bei freien Nebenplätzen (mm) | 150 | 220 | 150 | 125 | |||
| Werkzeuglänge max. (mm) | 300 | ||||||
| Werkzeuggewicht max. (kg) | 7 | 15 | 7 | ||||
| Weitere Daten | |||||||
| Erforderliche Stellfläche (mm) | 5.418 x 3.786 x 3.092 | 7.000 x 5.600 x 3.256 | 7.500 x 5.600 x 3230 | 3.870 x 3.750 x 3.100 | 4.900 x 3.365 x 2.932 | 5.280 x 3.470 x 3.100 | |
| Maschinengewicht (kg) | 8.100 | 13.000 | 16.000 | 5.250 | 5.500 | 6.750 | 9.000 |
| Elektrischer Anschluss (kVA/A/V) | 35 / 70 | 45 / 100 | 30 | 35 | |||
| Druckluftanschluss (bar); trockene, reine Luft nach DIN ISO 8573-1, Klasse 4 | 6 | ||||||
| Modell | V 12 | V 15 | V 18 | VC 0852 | VC 1052 | VC 1000 | VC 1200 |
Die angegebenen Werte entsprechen der Standartkonfiguration.
* Weitere Optionen verfügbar
Zubehör
| Standard | Optional | ||
|---|---|---|---|
| Heidenhain Steuerung TNC 640 | Innere Kühlmittelzufuhr durch die Spindel (IKZ 30 bar) | ||
| V-Serie: Riemen getriebene Spindel bis 12.000 1 /min SK40BigPlus | Rundtisch (4./5. Achse) | ||
| VC-Serie: Direkt angetriebene Spindel 15.000 1/min. SK40BigPlus | Tastsystem für die Werkstückvermessung | ||
| Spänespülung | Tastsystem für die Werkzeugvermessung | ||
| Spindelkühler | Programmierbare Kühlluft durch die Spindel | ||
| Komplette Einhausung des Arbeitsraums | Programmierbare Ölnebelschmierung | ||
| Programmierbare Kühlluft außen | Ölnebelabscheider | ||
| Ölskimmer | Kratzbandförderer anstelle Scharnierbandförderer | ||
| Spül- und Druckluftpistole | Produktionspaket Knoll | ||
| Späneförderer und –wagen | Bypass-Filteranlage | ||
| Elektronisches Handrad | Rotoclear | ||
| Ethernet-Schnittstelle |
Produktmerkmale
Heidenhain Steuerung TNC 640
- Unsere Takumi - CNC-Portalbearbeitungzentren sind mit der neuesten Version der Heidenhain-Steuerung TNC 640 ausgestattet.
Präzise Hochleistungsspindel
Takumi bietet mit der VC-Serie die optimale Spindel für Ihr Anforderungsprofil.
- Drehzahlen von 15.000 (1/min)
- Leistung von 10 kW – 14 kW
- Schnittstellen: SK 40 BigPlus / BBT40
Äußerst steife und hochpräzise mechanische Struktur
- Die tragenden mechanischen Strukturen wie Bett, Säule, Bettschlitten bestehen aus wärmebehandeltem Meehanite-Gusseisen ohne Restspannungen. Die dadurch gewonnene Absorptionsfähigkeit ermöglich vibrationsarme Zerspanungsprozesse. Somit werden hohe Qualitäten an der Werkstückoberfläche erreicht und die Werkzeugstandzeiten erhöht.
Mechanische Genauigkeit
- Um die Langlebigkeit der Verschleißteile zu erhöhen, verfolgt Takumi die Philosophie, die geometrische Genauigkeit aus der Mechanik zu generieren. Bei der Montage der Maschine wird höchster Aufwand betrieben, bspw. werden Auflageflächen händisch nachgeschabt. Komponenten werden mit höchster Präzision zueinander ausgerichtet und mit äußerster Sorgfalt montiert. Somit wird eine nachträgliche Kompensation über die Maschinensteuerung auf ein notwendiges Minimum reduziert.
Thermische Stabilität
- Der Feind von Genauigkeit heißt Temperaturwachstum. Um dies zu eliminieren und Ihnen eine hochgenaue Fertigung bieten zu können, stattet Takumi seine Maschinen mit folgenden Merkmalen aus:
- Kern-gekühlte und vorgespannte Kugelumlaufspindel
- Flüssigkeitsgekühlte Frässpindel
- Glasmaßstäbe
Verlässliche Resultate
- Um Ihnen ein perfektes Werkzeug für Ihre hochgenaue Fertigung bieten zu können, wurden in der VC-Serie der Takumi-CNC-Bearbeitungszentren folgende Maßnahmen konsequent umgesetzt:
- Hochpräzise Kugel-Linearführungen in allen 3 Achsen
- Vorgespannte Kugelrollspindeln, um thermische Deformierung zu absorbieren und höchste Genauigkeit zu halten
- 6 Führungsblöcke in der Z-Achse (VC1052) & 4 Blöcke in X/Y Achse generieren eine ausgewogene Performance zwischen Dynamik und Genauigkeit.
Dynamik
- Bewegte mechanische Elemente sind eigensteif und massenreduziert ausgelegt.
- Die hochpräzisen 3-Achs-Rollen-Linearführungen sorgen für ein schnelles Ansprechverhalten beim Beschleunigen sowie Verzögern, wodurch eine hohe Dynamik realisiert wird. Bedingt durch die großen Auflageflächen sorgen sie zudem für eine optimale Lastverteilung auf den Führungsbahnen. Die Tragfähigkeit und Verwindungssteifigkeit der einzelnen Achsen werden auf ein Maximum erhöht. Dies verringert den Verschleiß der Führungen und kompensiert ebenfalls Vibrationen bei hohen Zerspanungskräften.
- Die optimale Anzahl und Positionierung der Führungsblöcke fundiert die Steifigkeit und stellt gleichbleibende Genauigkeit bei langfristigem Betrieb sicher.
Beladung
- Die Beladungszugänge der Takumi Maschinen gestalten sich als extrem großzügig. Sowohl das Beladen von Großbauteilen über Kran als auch kurze Umrüstzeiten von kleineren Bauteilen laufen reibungslos ohne Einschränkungen ab.
Zugänglichkeit
- Zentralisierte Wartungseinheiten sowie zugangsfreundliche Arbeits- und Bedienerschnittstellen generieren einen reibungslosen Rüstungs- und Produktionsablauf.
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Spänemanagement
Maßnahmen wie:
- Gezielt positionierte Kühlmittelspülsysteme
- Steil geneigte Innenwände
- Scharnier- oder wahlweise Kratzband-Späneförderer
- Weit geöffnete Falllöcherf
führen das Volumen und die Hitze der Späne effektiv und zuverlässig ab.
Integrierter Ölabscheider
- Der Ölabscheider verhindert das Kippen der Emulsionsqualität auch bei stark schwankenden und hohen Temperaturen. Die Lebensdauer des Kühlmittels wird effektiv erhöht.
Die Gründe für Ihren Erfolg mit den 3- Achs-Bearbeitungszentren der VC-Serie von Takumi
- Takumi ist seit über 30 Jahren erfolgreicher Partner von Industrie und Forschung.
- Produktentwicklung nahe an den Kunden- u. Marktanforderungen.
- VC-Serie konzipiert sowohl für den Werkzeug- u. Formenbau als auch für die Teilefertigung
- Service-Betreuung durch etabliertes HURCO-Service-Netzwerk
- Vertriebs- und Kundenunterstützung durch bewährtes HURCO- Netz.
- Flexibilität dank Optionsvielfalt – von der optimalen Spindel bis zur 4. Achse
- Dynamik durch massenreduzierte (ROI) und eigensteife Konstruktion der bewegten Elemente
- Ergonomie durch Kreuztischbauweise für schnelles Umrüsten bei hoher Teilevielfalt und geringen Stückzahlen
- Für jede Bauteilgröße das passende Takumi-Modell
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