.jpg)
TAKUMI VC1200
Das vertikale 3-Achs-Bearbeitungszentrum mit dem unschlagbaren Preis-Leistungs-Verhältnis
Das Takumi-Bearbeitungszentrum VC 1200 ist eine platz- und kosteneffiziente Maschine für die Bearbeitung kleinerer Werkstücke zum Beispiel im Werkzeug- und Formenbau. Da sie nur eine kleine Stellfläche benötigt, eignet sich die Fräsmaschine perfekt für die Anwendung im Werkstattbetrieb und die Werkstattprogrammierung.
Unter den kompakten Vertikal-Fräsmaschinen der Takumi VC-Baureihe ist die VC 1200 Fräse die Maschine mit den größten Verfahrwegen (1.270 mm x-Weg, 660 mm y-Weg, 610 mm z-Weg) und der höchstmöglichen Tisch-Belastung (1.360 kg). Das macht die 3-Achs-CNC-Fräsmaschine in Kreuztisch-Bauweise zu einem besonders vielfältigen Einsteigermodell.
Zum Standardumfang der VC 1200 gehört eine direkt angetriebene BigPlus-Spindel mit SK 40 BigPlus Werkzeugaufnahme bzw. wahlweise BBT 40, deren Leistung 10 bzw. 14 kW beträgt. Für thermische Stabilität und eine dadurch noch präzisere CNC-Bearbeitung von Werkstücken sorgt der integrierte Spindelkühler. Das Spänespülsystem und der Späneförderer stellen den zuverlässigen Abtransport der Späne sicher. Um die vertikale CNC-Fräsmaschine optimal auf die Anforderungen in Ihrer Fertigung abzustimmen, kann sie mit zahlreichen Zusatzoptionen individuell konfiguriert werden – etwa mit direkten Wegmesssystemen, einem Tastsystem für die elektronische Werkstück- bzw. Werkzeugvermessung, einer inneren Kühlmittelzufuhr durch die Spindel oder einem programmierbaren Ölnebelschmiersystem für die automatische Schmierung. Ebenso kann auf Wunsch ein Rundtisch für die CNC-Teilefertigung mit 4 Achsen oder 5 Achsen hinzugefügt werden.
Unter den kompakten Vertikal-Fräsmaschinen der Takumi VC-Baureihe ist die VC 1200 Fräse die Maschine mit den größten Verfahrwegen (1.270 mm x-Weg, 660 mm y-Weg, 610 mm z-Weg) und der höchstmöglichen Tisch-Belastung (1.360 kg). Das macht die 3-Achs-CNC-Fräsmaschine in Kreuztisch-Bauweise zu einem besonders vielfältigen Einsteigermodell.
Zum Standardumfang der VC 1200 gehört eine direkt angetriebene BigPlus-Spindel mit SK 40 BigPlus Werkzeugaufnahme bzw. wahlweise BBT 40, deren Leistung 10 bzw. 14 kW beträgt. Für thermische Stabilität und eine dadurch noch präzisere CNC-Bearbeitung von Werkstücken sorgt der integrierte Spindelkühler. Das Spänespülsystem und der Späneförderer stellen den zuverlässigen Abtransport der Späne sicher. Um die vertikale CNC-Fräsmaschine optimal auf die Anforderungen in Ihrer Fertigung abzustimmen, kann sie mit zahlreichen Zusatzoptionen individuell konfiguriert werden – etwa mit direkten Wegmesssystemen, einem Tastsystem für die elektronische Werkstück- bzw. Werkzeugvermessung, einer inneren Kühlmittelzufuhr durch die Spindel oder einem programmierbaren Ölnebelschmiersystem für die automatische Schmierung. Ebenso kann auf Wunsch ein Rundtisch für die CNC-Teilefertigung mit 4 Achsen oder 5 Achsen hinzugefügt werden.
Passgenaue Steuerung und handgeprüfte Qualität
Komplettiert wird die Performance der Maschine durch die übersichtliche und anwenderfreundliche Heidenhain Steuerung TNC 640, mit der alle 3-Achs-Bearbeitungszentren von Takumi ausgestattet sind. Auch die Steuerung ist um Zusatzoptionen erweiterbar. Dazu zählen beispielsweise ein DXF-Konverter, eine CAD-Importfunktion und Features für eine noch höhere Präzision und Effizienz Ihrer Fräsmaschine.
Weil wir als Hersteller höchste Ansprüche an die Präzision und Qualität unserer Werkzeugmaschinen stellen, betreiben wir maximalen Aufwand bei der Montage Ihrer vertikalen Fräsmaschine von Takumi. Die Auflageflächen der VC 1200 werden händisch geschabt und Komponenten mit besonderer Genauigkeit zueinander ausgerichtet – für maßgeschneiderte Werkstücke in Premiumqualität.
Weil wir als Hersteller höchste Ansprüche an die Präzision und Qualität unserer Werkzeugmaschinen stellen, betreiben wir maximalen Aufwand bei der Montage Ihrer vertikalen Fräsmaschine von Takumi. Die Auflageflächen der VC 1200 werden händisch geschabt und Komponenten mit besonderer Genauigkeit zueinander ausgerichtet – für maßgeschneiderte Werkstücke in Premiumqualität.
Sie möchten weitere Informationen erhalten?
Wir sind gerne für Sie da und erstellen Ihnen ein individuelles Angebot für Ihre Werkzeugmaschine von Takumi – per Kontaktformular, Anruf oder E-Mail.
Zum Kontaktformular
Technische Spezifikationen
| Modell | V 12 | V 15 | V 18 | VC 0852 | VC 1052 | VC 1000 | VC 1200 |
| Verfahrwege | |||||||
| X-Achse (mm) | 1.200 | 1.524 | 1.800 | 860 | 1.060 | 1.067 | 1.270 |
| Y-Achse (mm) | 660 | 762 | 850 | 520 | 610 | 660 | |
| Z-Achse (mm) | 610 | 720 | 750 | 610 | |||
| Arbeitsbereich | |||||||
| Tisch - Aufspannfläche L x B (mm) | 1.250 x 650 | 1.600 x 760 | 1.900 x 850 | 1.000 x 520 | 1.160 x 520 | 1.270 x 610 | 1.500 x 660 |
| Tischbelastung (gleichmäßig) (kg) | 1.200 | 1.500 | 2.000 | 500 | 650 | 1.000 | 1.360 |
| Spindelnase -Tisch (mm) | 150 - 760 | 150 - 870 | 200 - 950 | 115 - 725 | 141 - 751 | 150 - 760 | |
| T-Nuten | 5 x 18mm x 100mm | 5 x 22mm x 150mm | 5 x 18mm x 100mm | 6 x 18mm x 100mm | |||
| Hauptspindel | |||||||
| Spindelkonus | SK40 / BT40 | SK50 / BT50 | SK40 - BigPlus / BBT40 | ||||
| Antriebsart | Riemen | In-Line | |||||
| Spindelleistung S1/S6 (kW) | 10 / 14 | 15 / 25 | 10 / 14 | ||||
| Spindeldrehmoment S1/S6 (Nm) | 63,7 / 89 | 95,5 / 159 | 63,7 / 89,4 | ||||
| Spindeldrehzahl max. (U/min) | 12.000 | 8.000 | 15.000 | ||||
| Vorschub | |||||||
| Eilgang X/Y/Z-Achse (m/min) | 24 / 24 / 20 | 18 / 18 / 16 | 16 / 16 / 14 | 36 / 36 / 24 | |||
| Arbeitsvorschub X/Y/Z-Achse (m/min) | 8 | 5 | 12 | ||||
| Werkzeugwechsler | |||||||
| Bauart Werkzeugwechsler | Doppelgreifer | ||||||
| Magazinplätze | 24 | 30 | 40 | 30 | |||
| Werkzeugdurchmesser max. (mm) | 80 | 105 | 75 | 80 | |||
| Bei freien Nebenplätzen (mm) | 150 | 220 | 150 | 125 | |||
| Werkzeuglänge max. (mm) | 300 | ||||||
| Werkzeuggewicht max. (kg) | 7 | 15 | 7 | ||||
| Weitere Daten | |||||||
| Erforderliche Stellfläche (mm) | 5.418 x 3.786 x 3.092 | 7.000 x 5.600 x 3.256 | 7.500 x 5.600 x 3230 | 3.870 x 3.750 x 3.100 | 4.900 x 3.365 x 2.932 | 5.280 x 3.470 x 3.100 | |
| Maschinengewicht (kg) | 8.100 | 13.000 | 16.000 | 5.250 | 5.500 | 6.750 | 9.000 |
| Elektrischer Anschluss (kVA/A/V) | 35 / 70 | 45 / 100 | 30 | 35 | |||
| Druckluftanschluss (bar); trockene, reine Luft nach DIN ISO 8573-1, Klasse 4 | 6 | ||||||
| Modell | V 12 | V 15 | V 18 | VC 0852 | VC 1052 | VC 1000 | VC 1200 |
Die angegebenen Werte entsprechen der Standartkonfiguration.
* Weitere Optionen verfügbar
Zubehör
| Standard | Optional | ||
|---|---|---|---|
| Heidenhain Steuerung TNC 640 | Innere Kühlmittelzufuhr durch die Spindel (IKZ 30 bar) | ||
| V-Serie: Riemen getriebene Spindel bis 12.000 1 /min SK40BigPlus | Rundtisch (4./5. Achse) | ||
| VC-Serie: Direkt angetriebene Spindel 15.000 1/min. SK40BigPlus | Tastsystem für die Werkstückvermessung | ||
| Spänespülung | Tastsystem für die Werkzeugvermessung | ||
| Spindelkühler | Programmierbare Kühlluft durch die Spindel | ||
| Komplette Einhausung des Arbeitsraums | Programmierbare Ölnebelschmierung | ||
| Programmierbare Kühlluft außen | Ölnebelabscheider | ||
| Ölskimmer | Kratzbandförderer anstelle Scharnierbandförderer | ||
| Spül- und Druckluftpistole | Produktionspaket Knoll | ||
| Späneförderer und –wagen | Bypass-Filteranlage | ||
| Elektronisches Handrad | Rotoclear | ||
| Ethernet-Schnittstelle |
Produktmerkmale
Heidenhain Steuerung TNC 640
- Unsere Takumi - CNC-Portalbearbeitungzentren sind mit der neuesten Version der Heidenhain-Steuerung TNC 640 ausgestattet.
Präzise Hochleistungsspindel
Takumi bietet mit der VC-Serie die optimale Spindel für Ihr Anforderungsprofil.
- Drehzahlen von 15.000 (1/min)
- Leistung von 10 kW – 14 kW
- Schnittstellen: SK 40 BigPlus / BBT40
Äußerst steife und hochpräzise mechanische Struktur
- Die tragenden mechanischen Strukturen wie Bett, Säule, Bettschlitten bestehen aus wärmebehandeltem Meehanite-Gusseisen ohne Restspannungen. Die dadurch gewonnene Absorptionsfähigkeit ermöglich vibrationsarme Zerspanungsprozesse. Somit werden hohe Qualitäten an der Werkstückoberfläche erreicht und die Werkzeugstandzeiten erhöht.
Mechanische Genauigkeit
- Um die Langlebigkeit der Verschleißteile zu erhöhen, verfolgt Takumi die Philosophie, die geometrische Genauigkeit aus der Mechanik zu generieren. Bei der Montage der Maschine wird höchster Aufwand betrieben, bspw. werden Auflageflächen händisch nachgeschabt. Komponenten werden mit höchster Präzision zueinander ausgerichtet und mit äußerster Sorgfalt montiert. Somit wird eine nachträgliche Kompensation über die Maschinensteuerung auf ein notwendiges Minimum reduziert.
Thermische Stabilität
- Der Feind von Genauigkeit heißt Temperaturwachstum. Um dies zu eliminieren und Ihnen eine hochgenaue Fertigung bieten zu können, stattet Takumi seine Maschinen mit folgenden Merkmalen aus:
- Kern-gekühlte und vorgespannte Kugelumlaufspindel
- Flüssigkeitsgekühlte Frässpindel
- Glasmaßstäbe
Verlässliche Resultate
- Um Ihnen ein perfektes Werkzeug für Ihre hochgenaue Fertigung bieten zu können, wurden in der VC-Serie der Takumi-CNC-Bearbeitungszentren folgende Maßnahmen konsequent umgesetzt:
- Hochpräzise Kugel-Linearführungen in allen 3 Achsen
- Vorgespannte Kugelrollspindeln, um thermische Deformierung zu absorbieren und höchste Genauigkeit zu halten
- 6 Führungsblöcke in der Z-Achse (VC1052) & 4 Blöcke in X/Y Achse generieren eine ausgewogene Performance zwischen Dynamik und Genauigkeit.
Dynamik
- Bewegte mechanische Elemente sind eigensteif und massenreduziert ausgelegt.
- Die hochpräzisen 3-Achs-Rollen-Linearführungen sorgen für ein schnelles Ansprechverhalten beim Beschleunigen sowie Verzögern, wodurch eine hohe Dynamik realisiert wird. Bedingt durch die großen Auflageflächen sorgen sie zudem für eine optimale Lastverteilung auf den Führungsbahnen. Die Tragfähigkeit und Verwindungssteifigkeit der einzelnen Achsen werden auf ein Maximum erhöht. Dies verringert den Verschleiß der Führungen und kompensiert ebenfalls Vibrationen bei hohen Zerspanungskräften.
- Die optimale Anzahl und Positionierung der Führungsblöcke fundiert die Steifigkeit und stellt gleichbleibende Genauigkeit bei langfristigem Betrieb sicher.
Beladung
- Die Beladungszugänge der Takumi Maschinen gestalten sich als extrem großzügig. Sowohl das Beladen von Großbauteilen über Kran als auch kurze Umrüstzeiten von kleineren Bauteilen laufen reibungslos ohne Einschränkungen ab.
Zugänglichkeit
- Zentralisierte Wartungseinheiten sowie zugangsfreundliche Arbeits- und Bedienerschnittstellen generieren einen reibungslosen Rüstungs- und Produktionsablauf.
.jpg)
Spänemanagement
Maßnahmen wie:
- Gezielt positionierte Kühlmittelspülsysteme
- Steil geneigte Innenwände
- Scharnier- oder wahlweise Kratzband-Späneförderer
- Weit geöffnete Falllöcherf
führen das Volumen und die Hitze der Späne effektiv und zuverlässig ab.
Integrierter Ölabscheider
- Der Ölabscheider verhindert das Kippen der Emulsionsqualität auch bei stark schwankenden und hohen Temperaturen. Die Lebensdauer des Kühlmittels wird effektiv erhöht.
Die Gründe für Ihren Erfolg mit den 3- Achs-Bearbeitungszentren der VC-Serie von Takumi
- Takumi ist seit über 30 Jahren erfolgreicher Partner von Industrie und Forschung.
- Produktentwicklung nahe an den Kunden- u. Marktanforderungen.
- VC-Serie konzipiert sowohl für den Werkzeug- u. Formenbau als auch für die Teilefertigung
- Service-Betreuung durch etabliertes HURCO-Service-Netzwerk
- Vertriebs- und Kundenunterstützung durch bewährtes HURCO- Netz.
- Flexibilität dank Optionsvielfalt – von der optimalen Spindel bis zur 4. Achse
- Dynamik durch massenreduzierte (ROI) und eigensteife Konstruktion der bewegten Elemente
- Ergonomie durch Kreuztischbauweise für schnelles Umrüsten bei hoher Teilevielfalt und geringen Stückzahlen
- Für jede Bauteilgröße das passende Takumi-Modell
Downloads/Links
