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U400 U600 U 800

U 400 / U 600 / U 800

Design in Portalbauweise mit großzügigem Arbeitsraum für hohe Steifigkeit.

Technische Spezifikationen

Modell U400 U600 U 800
Verfahrwege
X-Achse (mm) 550660800
Y-Achse (mm) 9501.0201.150
Z-Achse (mm) 500750
A-Achse (°) +30 / -110+/- 120
C-Achse (°) 360
Arbeitsbereich
Spindelnase -Tisch (mm) 90 - 590160 - 660125 - 875
Abstand zwischen Säulen (mm) 585630980
Tisch - Aufspannfläche L x B (mm) Ø 398Ø 600800
Tischbelastung (gleichmäßig) (kg) 2505001.000
T-Nuten (DIN 650) 6 x 14mm - 60°5 x 14mm x 100mm7 x 14mm x 100mm
Hauptspindel
Spindelkonus SK40 - BigPlus / HSK63-AHSK63-A
Antriebsart In-LineDirekt
Spindeldrehzahl max. (U/min) 15.000
Spindelleistung S1/S6 (kW) 10 / 1410 / 12,5
Spindeldrehmoment S1/S6 (Nm) 64 / 89,464 / 79
Vorschub
Eilgang X/Y/Z-Achse (m/min) 3648
Arbeitsvorschub X/Y/Z-Achse (m/min) 20.00024.000
Eilgang A/B/C-Achse (1/min) 25 / - / 2525 / - / 3380 / - / 100
Arbeitsvorschub A/B/C-Achse (1/min) 25 / - / 2525 / - / 3380 / - / 100
Werkzeugwechsler
Bauart Werkzeugwechsler TrommelKette
Magazinplätze 304032
Werkzeugdurchmesser max. (mm) 7590
Bei freien Nebenplätzen (mm) 150125
Werkzeuglänge max. (mm) 300
Werkzeuggewicht max. (kg) 7
Weitere Daten
Druckluftanschluss (bar) 6
Elektrischer Anschluss (kVA / A) 60 / 16080 / 160
Transportgewicht (kg) 9.10014.00022.000
Erforderliche Stellfläche (mm) 4.608 x 3.000 x 2.9104.564 x 3.855 x 3.5185.780 x 5.210 x 3.980
Modell U400 U600 U 800

Zubehör

Standard Optional
Heidenhain Steuerung TNC 640 Motorspindel 20.000 1/min HSK-A63 (Kessler)
Direkt angetriebene Spindel 15.000 1/min SK 40 BIG Plus Motorspindel 24.000 1/min HSK-A63 (IBAG)
U 400: Kettenmagazin für 30 Werkzeuge Tastsystem für die Werkstückvermessung
U 600: Kettenmagazin für 40 Werkzeuge Tastsystem für die Werkzeugvermessung
U 800: Kettenmagazin für 32 Werkzeuge Programmierbare Kühlluft außen
Zentrales Schmiersystem Programmierbare Kühlluft durch die Spindel
Sperrluft durch die Spindel Innere Kühlmittelzufuhr durch die Spindel (IKZ 70 bar)
Kühlmittelsystem über Kühlmittelring Drehdurchführung C-Achse
Absolute Wegmesssysteme in allen Achsen Ölnebelabscheider
System zur Kompensation der thermischen Spindelausdehnung Produktionspaket Knoll
Heidenhain DCM – Dynamische Kollisionsüberwachung Bypass-Filteranlage
Innere Kühlmittelzufuhr durch die Spindel (IKZ 30 bar) Rotoclear
Spänespülung
Spindelkühler
Komplette Einhausung des Arbeitsraums
Ölskimmer
Klimatisierter Schaltschrank
Arbeitsraumbeleuchtung
Signalleuchte (3-farbig)
Spül- und Druckluftpistole
Kratzband-Späneförderer und Spänewagen
Ethernet-Schnittstelle (RJ45 & RS232)
CE Sicherheitszertifikat
Maschinenschuhe und Schrauben-Set
Benutzerhandbuch, Schalt- und Stromlaufpläne

Allgemeine Info

Äußerst steife und hochpräzise mechanische Struktur

  • Die wichtigsten mechanischen Strukturen wie Bett, Säule, Bettschlitten usw. bestehen aus wärmebehandeltem Meehanite-Gusseisen ohne Restspannungen. Somit werden Vibrationen drastisch reduziert, was eine lang anhaltende Genauigkeit ermöglicht.
  • Die kastenförmige Struktur am Ständer sowie die Treppenbauweise der Linearführung vergrößern den Durchlass im Portal und sorgen für eine hohe und gleichbleibende Zerspanleistung der Spindel.
  • Innengekühlte Kugelumlaufspindeln (optional) beugen der thermischen Ausdehnung wirksam vor und gewährleisten höchste Positionier- und Wiederholgenauigkeiten.
  • Thermische Einflüsse der Frässpindel werden mittels einer ausgeklügelten Sensorik ermittelt und automatisch kompensiert.

Äußerst steife und hochpräzise mechanische Struktur

Spindelstock ohne Gegengewicht

  • Z-Achsen-Linearführung mit 4 Blöcken sorgt für hohe Genauigkeit bei langfristigem Betrieb.
 Spindelstock ohne Gegengewicht

Äußerst präzise Hochleistungsspindel

  • Das integrierte automatische Wärmekompensationsgerät (optional bei IBAG-Spindel) beugt der thermischen Verformung wirksam vor und gewährleistet die Genauigkeit.
  • Das Kühlsystem der Spindel sorgt für gleichbleibende Temperaturen beim Spindelbetrieb, beugt der thermischen Verformung der Spindel wirksam vor und verbessert so die Zerspangenauigkeit.
Äußerst präzise Hochleistungsspindel

Spänespülung und Ölskimmer

  • Das Maschinenbett mit geneigter Ebene sowie das Kühlmittelspülsystem an beiden Enden sorgen für eine einfache Spanentsorgung.
  • Integrierter Ölskimmer – der Wassertank mit Ölskimmer sorgt für eine längere Lebensdauer des Kühlmittels.
 

Automatischer Werkzeugwechsler

  • Karussell-Werkzeugmagazin mit 16 Plätzen
  • Nocken-Werkzeugmagazin mit 24 Plätzen, optional
 

Heidenhain Steuerung TNC 640

  • Unsere Takumi Portalbearbeitungszentren sind mit der neuesten Version der Heidenhain Steuerung TNC 640 ausgestattet.
Heidenhain Steuerung TNC 640

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