Unsere neuesten TAKUMI-CNC-Portalbearbeitungszentren sind mit der neuesten Version der Heidenhain Steuerung TNC 7.
Der Graphit-Künstler
TAKUMI G 600
Die G 600 ist eine hochgradig partikelbeständige HSC-Fräsmaschine, mit der Sie den Werkstoff Graphit bei maximaler Präzision und Performance bearbeiten. Die Standard-Ausstattung der CNC-Maschine liefert dabei alles, was die G 600 für eine zuverlässige, schnelle Zerspanung und eine hochwertige Oberfläche Ihrer Werkstücke benötigt – dazu zählen etwa ein komplett gekapselter Bearbeitungsraum inkl. Absaugung für eine saubere Graphit-Bearbeitung, absolute Direktwegmesssysteme und eine hoch leistungsfähige HSK 40 E Frässpindel mit 30.000 U/min. Für die thermische Beständigkeit der Fräsmaschine auch bei hohen Temperaturen sorgt ein System zur Kompensation der thermischen Spindel-Ausdehnung.
Verfahrenswege und Arbeitsbereich
X-Achse (mm): 600
Y-Achse (mm): 600
Z-Achse (mm): 350
Tisch - Aufspannfläche L x B (mm): 600 x 600
Spindeldrehmoment S1/S6 (Nm): 8,12 / 9,74
Produkt anfragen
Y-Achse (mm): 600
Z-Achse (mm): 350
Tisch - Aufspannfläche L x B (mm): 600 x 600
Spindeldrehmoment S1/S6 (Nm): 8,12 / 9,74
- Komplett gekapselter Bearbeitungsraum inkl. Absaugung für eine moderne Graphit-Bearbeitung
- Hohe Form- und Maßgenauigkeit durch kompakte Portalbauweise
- Umfassende Grundausstattung für ein erstklassiges Preis-/Leistungsverhältnis
- Stabile und steife Portalkonstruktion mit hoher Temperaturbeständigkeit
- Absolute Direktwegmesssysteme
- System zur Kompensation der thermischen Spindelausdehnung
- 30.000 U/min, HSK 40 E, Motorspindel
- Graphit Absauganlage
Details
Spezifikationen - G 600
| Verfahrwege | |
|---|---|
| X-Achse (mm) | 600 |
| Y-Achse (mm) | 600 |
| Z-Achse (mm) | 350 |
| Arbeitsbereich | |
|---|---|
| Tisch - Aufspannfläche L x B (mm) | 600 x 600 |
| Tischbelastung (gleichmäßig) (kg) | 500 |
| Spindelnase -Tisch (mm) | 120 - 470 |
| Abstand zwischen Säulen (mm) | 680 |
| T-Nuten | 6 x 14 x 100 |
| Hauptspindel | |
|---|---|
| Spindelkonus | HSK40-E |
| Antriebsart | Motorspindel |
| Spindelleistung S1/S6 (kW) | 10 / 12 |
| Spindeldrehmoment S1/S6 (Nm) | 8,12 / 9,74 |
| Spindeldrehzahl max. (U/min) | 30.000 |
| Vorschub | |
|---|---|
| Eilgang X/Y/Z-Achse (m/min) | 30 / 30 / 30 |
| Arbeitsvorschub X/Y/Z-Achse (m/min) | 20 |
| Werkzeugwechsler | |
|---|---|
| Bauart Werkzeugwechsler | Pick-Up |
| Magazinplätze | 20 |
| Werkzeugdurchmesser max. (mm) | 75 |
| Bei freien Nebenplätzen (mm) | 100 |
| Werkzeuglänge max. (mm) | 200 |
| Werkzeuggewicht max. (kg) | 1,5 |
| Weitere Daten | |
|---|---|
| Erforderliche Stellfläche (mm) | 2.805 x 3.659 x 2.670 |
| Maschinengewicht (kg) | 5.500 |
| Elektrischer Anschluss (kVA/A/V) | 30 |
| Druckluftanschluss (bar); trockene, reine Luft nach DIN ISO 8573-1, Klasse 4 | 6 |
Spindel
Wählen Sie die passende Spindel
| Spindeloptionen | G 600 | |
|---|---|---|
| Drehzahl max. (1/min) | 30.000 | 25.000 |
| Leistung S1/S6 (kW) | 10 / 12 | 20 / 26 |
| Drehmoment S1/S6 (Nm) | 8,12 / 9,74 | 10,4 / 13,5 |
| Schnittstelle | HSK 40 E | HSK 50 E |
| Standard / Optional | Standard | Optional |
Ausstattung
Immer perfekt ausgestattet
Tolle Features unserer Standard Ausstattung
- Heidenhain Steuerung TNC 7
- Graphit Absauganlage
- Absolute Wegmesssysteme
- 30.000 U/min, HSK 40 E, Motorspindel
- Werkzeugwechsler, 20 Plätze
- System zur Kompensation der thermischen Spindelausdehnung
- Spindelkühler
- Komplette Einhausung des Arbeitsraums
- Ethernet-Schnittstelle
- Elektronisches Handrad
Mit weitere optionalen Ausstattungsoptionen können Sie die TAKUMI G 600 an Ihre Bedrüfnisse anpassen
- Tastsystem für die Werkstückvermessung
- Tastsystem für die Werkzeugvermessung
- Programmierbare Kühlluft außen
Highlights
Heidenhain Steuerung TNC 7
Absauganlage
- Vollständig geschlossene Abdeckungen sorgen für eine sichere, saubere und gesunde Arbeitsumgebung und reduzieren die Kontamination von Graphitpartikeln effektiv auf ein Minimum.
Vakkum-System am Spindelkopf
- Die Partikelsammeldüse beträgt einen Abstand von 150 mm zur Werkzeugspitze, wodurch nicht nur die Partikelsammelrate über 83% liegt, sondern auch störende Konflikte im Bewegungsablauf vermieden werden.
Langlebigkeit
- Dopoelter Schutz.
- Übergangs- u. nahtloses Design der sich überlappenden Teleskopabdeckungen.
- Hoch wirksamer Partikelschutz vor Graphitstaub schützen die hochstaubfest ausgeführten Kugelumlaufspindeln und Linearführungen vor Verunreinigungen und verlängern somit die Lebensdauer.
Ergonomie
Zentralisierte Wartungseinheiten sowie zugangsfreundliche Arbeits- und Bedienerschnittstellen generieren einen reibungslosen Rüst- und Produktionsablauf.
Präzise Hochleistungsspindel
TAKUMI bietet mit der G-Serie die optimale Spindel für Ihr Anforderungsprofil.
- Drehzahlen von 18.000 - 30.000 (1/min).
- Leistung 10 - 30 kW.
- Schnittstellen: HSK 40 E / HSK 63 A
Äußerst steife und hochpräzise mechanische Struktur.
- Die tragenden mechanischen Strukturen wie Bett, Säule, Bettschlitten bestehen aus wärmebehandeltem Meehanite-Gusseisen ohne Restspannungen.
- Die dadurch gewonnene Absorptionsfähigkeit ermöglich vibrationsarme Zerspanungsprozesse. Somit werden hohe Qualitäten an der Werkstückoberfläche erreicht und die Werkzeugstandzeiten erhöht.
Mechanische Genauigkeit
- Um die Langlebigkeit der Verschleißteile zu erhöhen verfolgt TAKUMI jene Philosophie die Geometrische Genauigkeit aus der Mechanik zu generieren. Bei der Montage der Maschine wird höchster Aufwand betrieben, bspw. werden Auflageflächen händisch nachgeschabt.
- Komponenten werden mit höchster Präzision zueinander ausgerichtet und mit äußerster Sorgfalt montiert. Somit wird eine nachträgliche Kompensation über die Maschinensteuerung auf ein notwendiges Minimum reduziert.
Thermische Stabilität
Um Ihnen ein perfektes Werkzeug für Ihre hochgenaue Fertigung bieten zu können, stattet TAKUMI seine Maschinen mit folgenden Merkmalen aus:
- Optional kern-gekühlte und vorgespannte Kugelumlaufspindel
- Thermische Kompensation der Spindelausdehnung inkl. Sensorik
- Flüssigkeitsgekühlte Frässpindel
- Glasmaßstäbe
Verlässliche Resultate
Um Ihnen ein perfektes Werkzeug für Ihre hochgenaue Fertigung bieten zu können, wurden mit der G-Serie der TAKUMI CNC-Bearbeitungszentren folgende Maßnahmen konsequent umgesetzt:
- In allen 3 Achsen überdimensionierte hochpräzise Rollen-Linearführungen.
- Vorgespannte Kugelrollspindeln, um thermische Deformierung zu absorbieren und höchste Genauigkeit zu halten.
- bis zu 6 Führungsblöcke pro Achsen generieren eine ausgewogene Performance zwischen Dynamik und Genauigkeit.
Dynamik
- Bewegte mechanische Elemente sind eigensteif und massenreduziert ausgelegt.
- Die hochpräzisen Rollen-Linearführungen sorgen für ein schnelles Ansprechverhalten beim Beschleunigen sowie Verzögern wodurch eine hohe Dynamik realisiert wird. Bedingt durch die großen Auflageflächen sorgen sie zudem für eine optimale Lastverteilung auf den Führungsbahnen. Die Tragfähigkeit und Verwindungssteifigkeit der einzelnen Achsen wird auf ein Maximum erhöht. Dies verringert den Verschleiß der Führungen und kompensiert ebenfalls Vibrationen bei hohen Zerspanungskräften.
- Die optimale Anzahl und Positionierung der Führungsblöcke fundiert die Steifigkeit und stellt gleichbleibende Genauigkeit bei langfristigem Betrieb sicher.
Die Gründe für Ihren Erfolg mit der G-Serie von TAKUMI
- TAKUMI ist seit über 30 Jahren erfolgreicher Partner von Industrie und Forschung Produktentwicklung nahe an den Kunden- u. Marktanforderungen
- G-Serie konzipiert für die Graphit-Bearbeitung
- Service-Betreuung durch etabliertes HURCO-Service-Netzwerk (PLC – gestützt)
- Vertriebs- und Kundenunterstützung durch bewährtes HURCO- Netz
- Gesteigerte Langlebigkeit mit einem gekapseltem Bearbeitungsraum realisiert durch integriertes Vakuumsystem und effizienter mehrlagiger Abdeckungen von Kugelrollspindel und Linearführungen
- Genauigkeit durch die Rundlauf-optimierte Build-In Spindel, verwindungssteife Portalbauweise und gezielten Maßnahmen zur Tempertaturbeständigkeit
- Prozesssicherheit bei Langläufern mit Oberflächenergebnissen welche keine Nacharbeit erfordern
- Für jede Bauteilgröße das passende Maschinenmodell
Wir sind gerne für Sie da.
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