Die VC-Serie - Vertikale CNC-Fräsmaschinen mit 3 Achsen
VC 1000 Maschine
Takumi CNC Bearbeitungszentrum mit 3 Achsen für hohe Anforderungen im Werkzeug- und Formenbau
Vielseitig, universell und in hohem Maß flexibel – das ist das Takumi Kreuztisch-Bearbeitungszentrum VC 1000 mit 3 Achsen (X-Weg mit 1.067 mm Länge, Y-Weg und Z-Weg mit jeweils 610 mm Länge). Die hochrobuste CNC Maschine bietet eine hochpräzise Bearbeitung bei universeller Einsatzbreite und optimalem Preis-Leistungs-Verhältnis. Damit ist die VC 1000 das ideale Bearbeitungszentrum für die CNC-Fertigung mit maximalen Ansprüchen an Exaktheit und Effizienz.
Die in allen Achsen perfektionierte Abstimmung zwischen leistungsfähigen Heidenhain Motoren, der Heidenhain Steuerung
https://www.takumicnc.de/steuerung/ und Rollenlinearführungen sorgt für eine hohe Dynamik und Stabilität in der Bearbeitung von Bauteilen. Die neueste Version der
Heidenhain Steuerung TNC 640 ist ein Top-Feature der Maschine, da sie sich durch ein besonders benutzerfreundliches Bedienpanel auszeichnet. Zusätzliche Anwenderfreundlichkeit entsteht durch die leicht zugänglichen Arbeits- und Bedienerschnittstellen der CNC Maschine. Beispielsweise hat das Bearbeitungszentrum eine seitliche Türöffnung für lange Werkstücke und den Zugang für Reinigungs- und Wartungsarbeiten. Die präzise Hochleistungs-Spindel der VC 1000 Maschine schafft
Drehzahlen von 15.000 (1/min) und ist die optimale Spindel für das Anforderungsprofil in Ihrem Betrieb. Durch gezielt positionierte Kühlmittelspülsysteme und den Kratzband-Späneförderer führt die Fräsmaschine das Volumen und die Hitze der Späne beim Fräsen effektiv und zuverlässig ab.
Das Kreuztisch-Bearbeitungszentrum VC 1000 mit einer Tisch-Aufspannfläche von 1270 x 610 mm, einer maximalen Beladekapazität von 1.000 kg Gewicht, schwenkbarem Bedienpult und weit zu öffnenden Türen eignet sich ideal für das schnelle und wirtschaftliche Umrüsten Ihrer Werkstücke bei gleichzeitig geringer Losgröße und hoher Teilevielfalt. Dank der Kühlung des Spindel-Mantels und einer ausgeklügelten Sensorik zur Kompensation der Z-Achse erzielen Sie mit der VC 1000 Maschine perfekte Ergebnisse – für höchste Genauigkeit und hohe Produktivität in der CNC-Teilefertigung durch hohe Dynamik bei der Bearbeitung. Für Stabilität in allen Achsen sorgen dabei robuste Strukturen aus Meehanite-Gusseisen und der Einsatz hochwertiger Materialien bis ins kleinste Detail. Dies schätzen unsere vielen Kunden und professionellen Anwender der Takumi Fräsmaschinen quer durch alle Industrien.
CNC-Fräsmaschinen der Marke Takumi. Ihr Bearbeitungszentrum direkt vom Hersteller.
Technische Spezifikationen
Modell |
V 12 |
V 15 |
V 18 |
VC 0852 |
VC 1052 |
VC 1000 |
VC 1200 |
Verfahrwege |
X-Achse (mm) |
1.200 | 1.524 | 1.800 | 860 | 1.060 | 1.067 | 1.270 |
Y-Achse (mm) |
660 | 762 | 850 | 520 | 610 | 660 |
Z-Achse (mm) |
610 | 720 | 750 | 610 |
Arbeitsbereich |
Tisch - Aufspannfläche L x B (mm) |
1.250 x 650 | 1.600 x 760 | 1.900 x 850 | 1.000 x 520 | 1.160 x 520 | 1.270 x 610 | 1.500 x 660 |
Tischbelastung (gleichmäßig) (kg) |
1.200 | 1.500 | 2.000 | 500 | 650 | 1.000 | 1.360 |
Spindelnase -Tisch (mm) |
150 - 760 | 150 - 870 | 200 - 950 | 115 - 725 | 141 - 751 | 150 - 760 |
T-Nuten |
5 x 18mm x 100mm | 5 x 22mm x 150mm | 5 x 18mm x 100mm | 6 x 18mm x 100mm |
Hauptspindel |
Spindelkonus |
SK40 / BT40 | SK50 / BT50 | SK40 - BigPlus / BBT40 |
Antriebsart |
Riemen | In-Line |
Spindelleistung S1/S6 (kW) |
10 / 14 | 15 / 25 | 10 / 14 |
Spindeldrehmoment S1/S6 (Nm) |
63,7 / 89 | 95,5 / 159 | 63,7 / 89,4 |
Spindeldrehzahl max. (U/min) |
12.000 | 8.000 | 15.000 |
Vorschub |
Eilgang X/Y/Z-Achse (m/min) |
24 / 24 / 20 | 18 / 18 / 16 | 16 / 16 / 14 | 36 / 36 / 24 |
Arbeitsvorschub X/Y/Z-Achse (m/min) |
8 | 5 | 12 |
Werkzeugwechsler |
Bauart Werkzeugwechsler |
Doppelgreifer |
Magazinplätze |
24 | 30 | 40 | 30 |
Werkzeugdurchmesser max. (mm) |
80 | 105 | 75 | 80 |
Bei freien Nebenplätzen (mm) |
150 | 220 | 150 | 125 |
Werkzeuglänge max. (mm) |
300 |
Werkzeuggewicht max. (kg) |
7 | 15 | 7 |
Weitere Daten |
Erforderliche Stellfläche (mm) |
5.418 x 3.786 x 3.092 | 7.000 x 5.600 x 3.256 | 7.500 x 5.600 x 3230 | 3.870 x 3.750 x 3.100 | 4.900 x 3.365 x 2.932 | 5.280 x 3.470 x 3.100 |
Maschinengewicht (kg) |
8.100 | 13.000 | 16.000 | 5.250 | 5.500 | 6.750 | 9.000 |
Elektrischer Anschluss (kVA/A/V) |
35 / 70 | 45 / 100 | 30 | 35 |
Druckluftanschluss (bar); trockene, reine Luft nach DIN ISO 8573-1, Klasse 4 |
6 |
Modell |
V 12 |
V 15 |
V 18 |
VC 0852 |
VC 1052 |
VC 1000 |
VC 1200 |
Die angegebenen Werte entsprechen der Standartkonfiguration.
* Weitere Optionen verfügbar
Zubehör
|
Standard |
Optional |
|
|
Heidenhain Steuerung TNC 640 |
Innere Kühlmittelzufuhr durch die Spindel (IKZ 30 bar) |
|
|
V-Serie: Riemen getriebene Spindel bis 12.000 1 /min SK40BigPlus |
Rundtisch (4./5. Achse) |
|
|
VC-Serie: Direkt angetriebene Spindel 15.000 1/min. SK40BigPlus |
Tastsystem für die Werkstückvermessung |
|
|
Spänespülung |
Tastsystem für die Werkzeugvermessung |
|
|
Spindelkühler |
Programmierbare Kühlluft durch die Spindel |
|
|
Komplette Einhausung des Arbeitsraums |
Programmierbare Ölnebelschmierung |
|
|
Programmierbare Kühlluft außen |
Ölnebelabscheider |
|
|
Ölskimmer |
Kratzbandförderer anstelle Scharnierbandförderer |
|
|
Spül- und Druckluftpistole |
Produktionspaket Knoll |
|
|
Späneförderer und –wagen |
Bypass-Filteranlage |
|
|
Elektronisches Handrad |
Rotoclear |
|
|
Ethernet-Schnittstelle |
|
|
Produktmerkmale
Heidenhain Steuerung TNC 640
Präzise Hochleistungsspindel
Takumi bietet mit der VC-Serie die optimale Spindel für Ihr Anforderungsprofil.
- Drehzahlen von 15.000 (1/min)
- Leistung von 10 kW – 14 kW
- Schnittstellen: SK 40 BigPlus / BBT40
Äußerst steife und hochpräzise mechanische Struktur
- Die tragenden mechanischen Strukturen wie Bett, Säule, Bettschlitten bestehen aus wärmebehandeltem Meehanite-Gusseisen ohne Restspannungen. Die dadurch gewonnene Absorptionsfähigkeit ermöglich vibrationsarme Zerspanungsprozesse. Somit werden hohe Qualitäten an der Werkstückoberfläche erreicht und die Werkzeugstandzeiten erhöht.
Mechanische Genauigkeit
- Um die Langlebigkeit der Verschleißteile zu erhöhen, verfolgt Takumi die Philosophie, die geometrische Genauigkeit aus der Mechanik zu generieren. Bei der Montage der Maschine wird höchster Aufwand betrieben, bspw. werden Auflageflächen händisch nachgeschabt. Komponenten werden mit höchster Präzision zueinander ausgerichtet und mit äußerster Sorgfalt montiert. Somit wird eine nachträgliche Kompensation über die Maschinensteuerung auf ein notwendiges Minimum reduziert.
Thermische Stabilität
- Der Feind von Genauigkeit heißt Temperaturwachstum. Um dies zu eliminieren und Ihnen eine hochgenaue Fertigung bieten zu können, stattet Takumi seine Maschinen mit folgenden Merkmalen aus:
- Kern-gekühlte und vorgespannte Kugelumlaufspindel
- Flüssigkeitsgekühlte Frässpindel
- Glasmaßstäbe
Verlässliche Resultate
- Um Ihnen ein perfektes Werkzeug für Ihre hochgenaue Fertigung bieten zu können, wurden in der VC-Serie der Takumi-CNC-Bearbeitungszentren folgende Maßnahmen konsequent umgesetzt:
- Hochpräzise Kugel-Linearführungen in allen 3 Achsen
- Vorgespannte Kugelrollspindeln, um thermische Deformierung zu absorbieren und höchste Genauigkeit zu halten
- 6 Führungsblöcke in der Z-Achse (VC1052) & 4 Blöcke in X/Y Achse generieren eine ausgewogene Performance zwischen Dynamik und Genauigkeit.
Dynamik
- Bewegte mechanische Elemente sind eigensteif und massenreduziert ausgelegt.
- Die hochpräzisen 3-Achs-Rollen-Linearführungen sorgen für ein schnelles Ansprechverhalten beim Beschleunigen sowie Verzögern, wodurch eine hohe Dynamik realisiert wird. Bedingt durch die großen Auflageflächen sorgen sie zudem für eine optimale Lastverteilung auf den Führungsbahnen. Die Tragfähigkeit und Verwindungssteifigkeit der einzelnen Achsen werden auf ein Maximum erhöht. Dies verringert den Verschleiß der Führungen und kompensiert ebenfalls Vibrationen bei hohen Zerspanungskräften.
- Die optimale Anzahl und Positionierung der Führungsblöcke fundiert die Steifigkeit und stellt gleichbleibende Genauigkeit bei langfristigem Betrieb sicher.
Beladung
- Die Beladungszugänge der Takumi Maschinen gestalten sich als extrem großzügig. Sowohl das Beladen von Großbauteilen über Kran als auch kurze Umrüstzeiten von kleineren Bauteilen laufen reibungslos ohne Einschränkungen ab.
Zugänglichkeit
- Zentralisierte Wartungseinheiten sowie zugangsfreundliche Arbeits- und Bedienerschnittstellen generieren einen reibungslosen Rüstungs- und Produktionsablauf.
Spänemanagement
Maßnahmen wie:
- Gezielt positionierte Kühlmittelspülsysteme
- Steil geneigte Innenwände
- Scharnier- oder wahlweise Kratzband-Späneförderer
- Weit geöffnete Falllöcherf
führen das Volumen und die Hitze der Späne effektiv und zuverlässig ab.
Integrierter Ölabscheider
- Der Ölabscheider verhindert das Kippen der Emulsionsqualität auch bei stark schwankenden und hohen Temperaturen. Die Lebensdauer des Kühlmittels wird effektiv erhöht.
Die Gründe für Ihren Erfolg mit den 3- Achs-Bearbeitungszentren der VC-Serie von Takumi
- Takumi ist seit über 30 Jahren erfolgreicher Partner von Industrie und Forschung.
- Produktentwicklung nahe an den Kunden- u. Marktanforderungen.
- VC-Serie konzipiert sowohl für den Werkzeug- u. Formenbau als auch für die Teilefertigung
- Service-Betreuung durch etabliertes HURCO-Service-Netzwerk
- Vertriebs- und Kundenunterstützung durch bewährtes HURCO- Netz.
- Flexibilität dank Optionsvielfalt – von der optimalen Spindel bis zur 4. Achse
- Dynamik durch massenreduzierte (ROI) und eigensteife Konstruktion der bewegten Elemente
- Ergonomie durch Kreuztischbauweise für schnelles Umrüsten bei hoher Teilevielfalt und geringen Stückzahlen
- Für jede Bauteilgröße das passende Takumi-Modell