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H 7 H10

H 7 / H 10

H wie High End: Kompakte, universelle und dynamische Portalbearbeitungszentren für große Ansprüche.

Technische Spezifikationen

Modell H 7 H10
Verfahrwege
X-Achse (mm) 7501.020
Y-Achse (mm) 600700
Z-Achse (mm) 500
Arbeitsbereich
Spindelnase -Tisch (mm) 150 - 650180 - 680
Abstand zwischen Säulen (mm) 8501.080
Tisch - Aufspannfläche L x B (mm) 810 x 6201.050 x 700
Tischbelastung (gleichmäßig) (kg) 500800
T-Nuten (DIN 650) 5 x 18 x 1256 x 18 x 125
Hauptspindel
Spindelkonus BBT40 / HSK63-A / SK40 - BigPlus
Antriebsart In-Line
Spindeldrehzahl max. (U/min) 15.000
Spindelleistung S1/S6 (kW) 10 / 14
Spindeldrehmoment S1/S6 (Nm) 63,7 / 89,4
Vorschub
Eilgang X/Y/Z-Achse (m/min) 32 / 32 / 32
Arbeitsvorschub X/Y/Z-Achse (m/min) 20
Werkzeugwechsler
Bauart Werkzeugwechsler Doppelgreifer
Magazinplätze 2430
Werkzeugdurchmesser max. (mm) 7575 / 120
Bei freien Nebenplätzen (mm) 120
Werkzeuglänge max. (mm) 300
Werkzeuggewicht max. (kg) 7
Weitere Daten
Druckluftanschluss (bar) 6
Elektrischer Anschluss (kVA / A) 50 / 72
Transportgewicht (kg) 7.0009.100
Erforderliche Stellfläche (mm) 3.530 x 4.220 x 2.7604.520 x 4.290 x 2.830
Modell H 7 H10

Zubehör

Standard Optional
Heidenhain-Steuerung TNC 640 Rundtisch (4./ 5. Achse)
Absolute Direktwegmesssysteme Kühlsystem für die Kugelumlaufspindel
System zur Kompensation der thermischen Spindelausdehnung Tastsystem für die Werkzeugvermessung
Spänespülung Tastsystem für die Werkstückvermessung
Spindelkühler Elektronisches Handrad
Komplette Einhausung des Arbeitsraums Programmierbare Kühlluft durch die Spindel
Programmierbare Kühlluft außen Programmierbare Ölnebelschmierung
15.000 min-1, CAT/BT40, Inline-Spindel Ölnebelabscheider
Innere Kühlmittelzufuhr durch die Spindel (IKZ 30 bar) Krantzbandförderer
Ölskimmer Produktionspaket Knoll
Spül- und Druckluftpistole Bypass-Filteranlage
Späneförderer und-wagen Rotoclear
Ethernet-Schnittstelle
Werkzeugwechsler mit Arm, 24 Plätze (H7)

Allgemeine Info

Äußerst steife und hochpräzise mechanische Struktur

  • Die wichtigsten mechanischen Strukturen wie Bett, Säule, Bettschlitten usw. bestehen aus wärmebehandeltem Meehanite-Gusseisen ohne Restspannungen. Somit werden Vibrationen drastisch reduziert, was eine lang anhaltende Genauigkeit ermöglicht.
  • Die kastenförmige Struktur am Ständer sowie die Treppenbauweise der Linearführung vergrößern den Durchlass im Portal und sorgen für eine hohe und gleichbleibende Zerspanleistung der Spindel.
  • Innengekühlte Kugelumlaufspindeln (optional) beugen der thermischen Ausdehnung wirksam vor und gewährleisten höchste Positionier- und Wiederholgenauigkeiten.
  • Thermische Einflüsse der Frässpindel werden mittels einer ausgeklügelten Sensorik ermittelt und automatisch kompensiert.
Äußerst steife und hochpräzise mechanische Struktur

Spindelstock ohne Gegengewicht

  • Z-Achsen-Linearführung mit 4 Blöcken sorgt für hohe Genauigkeit bei langfristigem Betrieb.
 Spindelstock ohne Gegengewicht

Äußerst präzise Hochleistungsspindel

  • Das integrierte automatische Wärmekompensationsgerät (optional bei IBAG-Spindel) beugt der thermischen Verformung wirksam vor und gewährleistet die Genauigkeit.
  • Das Kühlsystem der Spindel sorgt für gleichbleibende Temperaturen beim Spindelbetrieb, beugt der thermischen Verformung der Spindel wirksam vor und verbessert so die Zerspangenauigkeit.
Äußerst präzise Hochleistungsspindel

Spänespülung und Ölskimmer

  • Das Maschinenbett mit geneigter Ebene sowie das Kühlmittelspülsystem an beiden Enden sorgen für eine einfache Spanentsorgung.
  • Integrierter Ölskimmer – der Wassertank mit Ölskimmer sorgt für eine längere Lebensdauer des Kühlmittels.
 

Automatischer Werkzeugwechsler

  • Karussell-Werkzeugmagazin mit 16 Plätzen
  • Werkzeugmagazin mit 24 Plätzen, optional
 

Heidenhain Steuerung TNC 640

  • Unsere Takumi Portalbearbeitungszentren sind mit der neuesten Version der Heidenhain Steuerung TNC 640 ausgestattet.
Heidenhain Steuerung TNC 640

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